固定式皮带输送机在生产安装过程中需要焊接，喷涂和喷吹等多个步骤。其中焊接工艺是皮带输送机生产制造中的常用工艺，焊接的好坏直接决定着其质量。皮带输送机在焊接过程中通过采用焊缝间隙控制装置，来保证皮带机焊缝间隙。采用高质量电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，来获得稳定的焊接质量。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如果皮带输送机上确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经解决。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保障了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时解决缺陷。
　　除了焊接过程，固定式皮带输送机还有涂装施工，使涂料在皮带机表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用，从而让该设备使用寿命更长。喷涂的作用先是美观，质量也很重要，但是好的外观会让皮带输送设备的质感比较好，其次是环保。喷漆以后，大大减缓了损耗程度，以使用时间增加，同时也减少了钢铁的刺鼻气味，减少了钢铁材料的浪费。重要的是起到了防腐防锈的作用。给输送机喷一层漆刚好就解决了腐锈问题，油漆将钢材与空气隔开，是一层很好的保护层，使得机器不容易生锈或者被腐蚀。